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案例分析 | 上海电气工业互联网平台:面向高端装备行业的工业互联网平台建设

来源:工业互联网研习社

当前,新一轮科技革命和产业变革正蓬勃兴起,制造业加速向数字化、网络化、智能化方向延伸拓展,软件定义、数据驱动、平台支撑、服务增值、智能主导的特征日趋明显。上海电气通过打造面向高端装备行业的工业互联网平台,将大量工业技术原理、行业知识、基础模型封装为可重复使用和灵活调用的微服务,实现工业APP创新应用,推动高端装备企业由制造型向制造服务型转变,助力提升高端装备行业的竞争力。


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平台建设背景


上海电气是国内大型综合装备制造业集团,主导产业聚焦能源装备、工业装备和相关服务领域。产品包括火力发电机组、核电机组、燃气轮机、输配电设备、风力发电设备、环保设备、自动化设备、电机、电梯、轨道交通和机床等。


2018年开始,集团进行统一规划,整合优势资源,立足装备制造业的优势和特点,在风电、电梯、电站等产业工业互联网探索的基础上,打造集团统一的工业互联网平台。平台建设的总体目标是集团建共性平台,企业开发行业应用,在支撑业务的同时实现数据统一、平台统一、标准统一。


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平台架构


上海电气工业互联网平台,主要分为接入层、平台层、应用层3层架构体系。


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接入层:通过大范围、深层次的数据采集,以及异构数据的协议转换与边缘处理,构建工业互联网平台的数据基础,基于虚拟化、分布式存储、并行计算等技术,实现网络、计算、存储等计算机资源的池化管理;


平台层:基于通用PaaS叠加大数据处理、工业数据分析、工业微服务等创新功能,构建可扩展的开放式云操作系统;


应用层:形成满足不同行业、场景的工业SaaS和工业APP,形成工业互联网平台的最终价值。


应用案例


近年来,上海电气集团加快打造工业互联网平台,实现集团内产品、生产、服务、管理的数字化、网络化和智能化转型。目前,数字化能力已逐渐成为上海电气集团核心竞争力的重要组成部分、支持集团的可持续发展。集团在提升自身生产精细化、智能化管理水平的同时,利用工业互联网、大数据、人工智能,通过对产品运行的实时监控,提供远程维护、故障预测、性能优化等一系列服务,促进高端装备领域企业实现服务化转型。


云制造


随着高端装备价值链不断扩展和延长,制造环节的附加值占比越来越低,上海电气打造工业互联网平台,实现设备上云、产线上云、业务上云,实现生产过程效益最大化,实现提质、降本、增效。


风电智能运维


结合风电机组远程在线监测、状态评估、故障诊断、预测性维护等设备运维与故障诊断机理模型组件,利用微服务组件开发特定场景APP。通过对风机发电机组整机或部件及其运行环境的监测,及时发现异常状态,准确诊断已发生故障并定位,及预测故障发生的可能性和时间,并通过合理安排相关维护活动,最大限度地降低经济损失,通过深度学习和机器学习结合故障诊断技术,实现故障的有效预测;运维管理和调度技术,通过调度技术和备件调拨技术的研究,结合健康管理和排程技术以及相关的智能化技术,实现运维效率的提升。


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应用成效


上海电气工业互联网平台已具备集团层面业务承载能力,开发集成了设备(机床)联网、故障诊断、远程运维、能源规划等应用,目前已连接140+风场,3000+台风机,初步形成了风电智能运维、机床维保、康复医疗机器人等行业解决方案。


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上海电气工业互联网平台建设初期,以服务集团内部企业为主,针对各产业的应用需求进行扩展和实施,形成火电、风电、燃机、分布式能源、轨交、康复医疗、机床、环保、电机等行业应用,并基于各产业的经验和实践固化为行业解决方案。平台建设成熟后,将形成的能力向集团外企业推广,为制造业提供工业APP、工业算法、大数据分析等增值服务,带动上海电气整体解决方案的对外输出,赋能上海制造,服务长三角一体化国家战略。


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