高峰对话，高手论“见”！8.30创新工业智能分论坛之高峰对话精彩汇总来咯~

面对全球化的市场竞争格局和互联网消费文化的兴起，制造业企业不仅需要对产品、生产技术甚至业务模式进行创新，并以客户和市场需求来推动生产，而且需要提升企业的业务经营和生产管理水平，优化生产运营，提高效率和绩效，降低成本，保障可持续性发展，以应对日新月异的市场变革，包括对大规模小批量个性定制化生产的需求。

8月30日下午在东莞厚街举行的“链接云端，创新工业智能分论坛”最后的高峰对话环节里，邀请了深圳市迪森科技有限公司副总经理迟延照、树根互联技术有限公司华南区营销总监陈萃贤、广东生益科技股份有限公司副总经理周嘉林以及南兴装备股份有限公司信息中心总监林耀安作为嘉宾，大家就大数据、人工智能、全球工业市场面临变革以及“智能”从何而来等问题进行了精彩纷呈的交谈。

讨论话题一

大数据、人工智能等技术对制造业产业深刻影响，您认为工业互联网在智能制造或数字化制造中是什么一个关系，能起怎样一个作用？

陈总：我认为工业互联网基础的原材料是数据，我们通过工业互联能实现两个方式：一是先要把数据汇总，尤其是设备的数据；二是系统的数据。智能是通过对这些数据的清洗、标签，然后通过某一种的算法，我们建立某种模型之后，基于某种目的，对这些数据进行利用。

举个例子，比如我们刚才有提到的销售预测分析，它不单单是说企业自身的数据等等，可能它会延续到整一个大的宏观经济发展的情况和一个地区发展的情况等等。我觉得工业互联在里面扮演了一个数据采集、整合者的角色，通过数据的采集，不同数据的整合然后进行利用，把所有的环节整合在工业互联网的平台上面。而企业是整个数据的使用方，是一个真正的获利者，通过这些数据会达到自身生产营销的目的。

周总：很多东西需要搞清概念，数字化企业、数字制造、智能制造、工业互联网。我们从企业的角度上这样理解，首先数字化企业是基础，有了数字化再说智能化，如果制造过程的数据都没有，何来建模分析？何来智能？所以首先需要数据，再进入智能，它们还是有区别的。

工业互联网是一个数字化时代的生态环境，有了它不仅能实现数据的采集，数据的传出、集成和利用，至于采集的深度和广度是自身技术的利用；它还可以实现企业内外部的集成、企业很多资源的协同。

迟总：例如在食品安全追溯上，企业内部需要数据，如在哪里生产？生产过程如何？加工的环节有没有问题......等都是在过程中需要控制的，而在运输环节中就不一定是企业的数据了，可能是外包运输，再到现场又是怎样一种情况，这些都是要靠第三方很多数据进行衔接，未来的工业互联网应该是一个很大的范畴，它对内对外都是一种衔接。数字化就是未来企业的核心，企业具有了数据，可以提高自身分析、再加工的竞争力。

林总：我先给大家讲个故事，以后的工厂管理都是很自动化的，人负责喂狗，而狗负责看着那个人不要乱动设备。当时我只是感觉这个故事有点有趣，不敢相信工厂会有这样高的智能化，但是最近我们也听到了“关灯工厂”。

在我们熟悉的行业，我们公司是做木工设备的和一些家具，现在已经能做到整个产业链都打通了，从门店的接单到商城的工程图到工厂的进货生产，一直到机台的开料、包装、出货，供应链也打通了。不是说“关灯工厂”能否实现，而是说你自己的工厂能否实现。

作为一个制造企业来讲，我自己理解的是：一是企业的平台；二是设备的联网，车间的MES系统再到车床的数据收集系统，这些细化落地的东西，如果从这些层面推动这个事情，那么数据化是可以实现的。

讨论话题二

当前全球工业市场正面临着巨大的变革：更新周期缩短、差异不断变大、产品个性化突出、向服务化延伸，您认为企业要怎样符合面对多品种小批量生产模式的挑战？

周总：工业生产追求效率一般都是小品种、大批量的生产，但是今天的制造业就是要小批量多品种的快速交付，对整个制造业是一个很大的挑战。如果按照传统的靠经验管理的方法很难满足客户的要求，一方面是激烈的市场竞争的需要，另一方面是我们自己早年设计的设备跟客户的情况是否匹配，所以这里面一定要介入数字化。

我们其中有一项比较成功的就是研发，前两年我们导入了IPD的管理理念，通过这样一个信息化的系统，把研发过程中的经验、数据记录在系统里面，我们整个研发的时间大大的缩短了，过去我们新产品研发需要三年时间，现在一年就拿出来了。

陈总：小批量多批次是未来的大势所趋，因为现在消费者的需求决定了这样的趋势。企业的设备、系统都需要做相应的改造。例如在快时尚里面H&M在服装界里面可以算是NO.1的，虽然它的质量和客单价不是那么高，但是为什么它能做到全球第一的快时尚，就是因为从发现新品到摆到货架上，它能只用21天，这是任何一个服装企业都做不到的。这就是在数字化转型下要对企业链内供的方面要去加强。

讨论话题三

物联网让智能自由地流淌，移动互联网让智能无处不在，大数据蕴藏无限的智能，云计算使智能快速反应，人和机器人智能的协同……那"智"从何来？

林总：智能制造的“智”还是从信息中来的，从企业的角度如何收集信息？大概是从三个层面：第一，这个信息是正确的；第二，信息是有目的性收集的；第三，信息一定是流通，能用的。我们说的互联网简单来讲就是平台+软件+数据+链接，如果我们用这种思路解决这个问题，那么“智”就是这样来的。

陈总：因为我们是属于平台类的公司，所以在这方面就有另外一种不同的理解。其实国内工业整体的现状都还是2.0、2.5、3.0这种情况，那么“智”是从哪里来的？其实所有的“智”核心点还是在于数据，数据还是一个原材料，这个是暂时无法避免的情况。但如果从应用来讲，它包括两个层面：一是数据的互联互通；二是通过平台打通整个产业链。

迟总：补充一点，“智”其实是未来机器一定要深度学习的过程，人在给它设定了逻辑或算法，它要利用一些数据进行深度学习以便达到它自身可以进行判断。

讨论话题四

您认为您所在的企业，工业互联网应用场景是否有在贵企业实施？主要是哪些应用？能给贵企业发展带来哪些优势？

林总：在早几年的时候，我们推行过一个“服务的平台”，还称它为“后工业服务平台”。设备卖出以后要做很多售后服务、使用服务，现要转数控设备，它与传统设备有更大的不同，不但我们有维修的问题，客户也有使用的问题，所以我们也想把培训、认证等都整合到我们的系统上。

如果单从企业内部走信息化的过程比较痛苦，我们从08年开始引进ERP，第一个阶段是做一个比较规范性的动作，做了很长时间。一路走来，在引进系统的同时也要改善生产过程，同整个生产相结合。

周总：工业互联网不能一蹴而就，它是一个过程。例如一开始建立的ERP，今天我们将工业互联网，首先我们企业里面已经有了很好的信息化技术，但是随着企业的发展，如何让制造更能适应企业的发展，数字化是必然。企业在打造工业互联网应用的初期还没有形成生态圈，在不同的行业、流程都有不同的要求，将来我们也希望有好的服务商同我们一起打造起一个真正的工业互联网生态环境，相信到时我们的制造能力和竞争能力会再上一个台阶。

陈总：企业内部首先要将内部连好，例如ERP软件实施，这个会带来好处就是企业内部的运营、生产、计划将来都是一个很好的协同；再往下像我们的设备在运输这种供应链的协同上，你才有可能的向下延伸。

迟总：不要为数字化而数字化。因为每一个企业、每一个行业所处的阶段是不同的，虽然说数字化是一个大的方向，但是它确实是一个循序渐进的过程，所以不要为了数字化而数字化，要确实可以应用上。因为就数据系统对企业来讲，成本是比较高的；数字化的周期较长，上到数字化系统后，想要迅速收取回报是不可能的。所以建议企业根据自身情况去跟进数字化的进度。

东莞市CIO协会吴学勇副秘书长总结

大家也看得到，数字化是一个趋势，工业互联网也是一种趋势。就像之前电子商务没有发展起来一样，大家认为它不可能替代传统商业模式，而当它发展起来以后所有的企业都在做电子商务的应用，那些没有做这方面应用的肯定会落后于这个时代。

工业互联网制造也是一样，我们有政府政策的支持，有企业面对的市场，也有客户的需求，还有产业政策的支持，通过这一系列的要素推动整个互联网产业的变革。所以这就需要大家根据工业互联网的发展做好自己应有的角色，如果不去拥抱它，相信日后产业的格局都会被颠覆。希望通过今天的对话能够给大家带来新的认知，也希望企业对如何看待和拥抱互联网有一个完整的思考。

以前有一句老话“世界制造看中国，中国制造看东莞”。那我希望未来，“中国智造造世界，东莞智造造未来！”