在“元宇宙”里，制造业还能这样决策｜走读工业互联网

“如果说数据是新的石油，那么工业互联网就是开采油田的技术。”树根互联联合创始人、CEO贺东东说，国内丰富场景的制造业体系，与工业互联网相结合，成为中国制造向“智造”迈进的一大关键。

制造业转型正迈向网络化、数字化、智能化，数字资产将成为企业最核心的资产，以工业互联网平台作为数字化转型“新基座”，成为工业企业的新选择。

随着大数据的应用，“元宇宙”概念备受关注。事实上，在工业领域，以数字孪生为代表的“元宇宙”并不陌生。

在贺东东看来，相比于此前的流程驱动，工业4.0应该是数据驱动，通过万物互联，可以看到工厂从生产到物流的实时情况，所有的数据都建立起数字双胞胎，或者说数字孪生。

“我们一方面提供工具，另一方面，我们的平台能快速提供工业大数据建模的能力——‘物模型’，具体地说，就是把含有工业机理的数据模型、数字双胞胎的能力建立起来。”贺东东说，数字孪生可以帮助企业更透彻地了解设备或系统，更快速发现和解决问题，尤其是提升趋势感知和决策力。

贺东东谈到，物理世界很难直接运用算力、算法来运行，而在“元宇宙”，这些都可以充分施展，相当于把制造业的决策能力呈几何数字提升，“你不知道的技术都能算出来，进而优化和指导制造业提升”。

“表面上看，输入数据会增加很多工作量，但其实也说明，数字化普及还不够，试想在未来，工作人员不用额外工作，很多数据就自动传上来了。”贺东东说，在消费领域，很多订单数据都已经做到了这一点，从商品发货到仓库的任何一个流程有迹可循，未来工业领域也将可以实现自动录入。

很长一段时间来，说起中国制造业的国际竞争力，很多人最直观的感受就是成本优势，但对绿色、低碳环保等概念的重视度并不高。

换句话说，推动节能减排，又势必会增加成本。对制造业企业来说，想要降低碳排放或是节约能源，大概率会购入更为先进、更为全面的设备、技术，等等。

工业互联网和工业机器结合，建立起最优能效的生产方式及模型，实现能源精细化管理，最终达到节能减碳的效果。

“工业互联网技术可以实现碳排放的自动计量，并指导改善工厂应用。”贺东东说，一方面，企业可以通过看板，实时了解自身消耗的碳排放，另一方面，还可以从提高能源利用效率、降低能耗等方面，帮助企业降本增效。

更关键的是，长远来看，这一套系统还能帮助企业提高对碳资产的意识。贺东东说，通过“区块链+工业互联网”，帮助企业构建一套精准和可信的碳资产管理系统，让企业的碳指标成为企业的财富，一举改变企业对降碳减排的畏难心理。

伴随着AI、5G、大数据等技术在制造业的深度应用，数字化人才瓶颈正凸显，

“数字技术要有专业人才，但这些人才都比较贵，制造企业不一定养得起这么多人才。”贺东东坦言。

贺东东认为，对制造业企业来说，针对高中低不同岗位角色，可以用不同方式方法来解决人才缺口问题。针对高端应用人才，就可以通过工业互联网平台上的共享服务解决，这些平台聚集了大量的IT高端人才，解决了大量不同企业的共性问题，而一般制造业企业，则主要是培养懂一线制造业软件和正常软件开发能力的人才，他们懂得基本的操作和维护，可以保障企业的正常数字化运转。

文章来源：南方PLUS客户端